刮研刀花深度對鑄鐵平臺的影響簡介

  鑄鐵平臺一般采用人工刮研達到使用精度，對用戶要求精度較高的鑄鐵平臺可使用數控銑床進行表面精度的加工。

　　鑄鐵平臺刮研深度對使用壽命的影響

　　鑄鐵平臺的刮研深度對振動實驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的。從鑄鐵平臺使用的角度講來講，在不致引起工件與鑄鐵平臺發生研合的情況下，盡可能提高鑄鐵平臺接觸面積，可提高鑄鐵平臺的使用壽命。為了提高鑄鐵平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研鑄鐵平臺深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證鑄鐵平臺有較長的使用壽命和檢定周期。在精度等級低于“00”級的鑄鐵平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

　　鑄鐵平臺表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固,各棱邊應修鈍。

　　劃線的定義：根據圖樣的要求，用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的操作稱為劃線。

　　劃線的作用：所劃的輪廓線即為毛坯或工件的加工界限和依據，所劃的基準點或線是毛坯或工件安裝時的標記或校正線；借劃線來檢查毛坯或工件的尺寸和形狀，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔除不合格品，避免造成加工后的工件報廢，因此對劃線的要求是：尺寸準確、位置準確、線條清晰、沖眼均勻。劃線精度一般在0.25mm~0.5mm之間，劃線精度將直接關系到產品質量。

　　劃線工具按用途分為以下幾類：基準工具，量具，直接繪劃工具，夾持工具等。

　　劃線平臺是劃線的主要基準工具，其安放要平穩牢固，上面應保持水平。劃線平臺的平面各處要均勻使用，以免局部磨凹，其表面不準碰撞也不準敲擊，且要經常保持清潔。劃線平臺長期不用時，應涂油防銹，并加蓋保護罩。